福建中小企业数量众多，但 “预算有限、技术人才缺乏、担心方案复杂” 是其数字化转型的主要顾虑。福建柒贰零科技针对中小企业需求，推出 “低成本、轻量化” 数字化方案，以 “按需选择、易操作、低投入” 为特点，帮助中小企业轻松开启数字化转型。​

方案采用 “模块化设计”，企业可按需选择功能。例如制造企业可先开通 “生产进度跟踪” 与 “质量记录” 模块，后续再增加 “设备管理” 与 “库存管理”；商贸企业可先上线 “线上商城” 与 “会员管理”，逐步拓展 “精准营销” 功能，避免一次性投入过高。​

操作层面注重 “简单易上手”。方案界面采用 “傻瓜式设计”，减少专业术语，增加图标与引导提示；配备 “1 对 1 上线指导”，工程师远程协助企业员工熟悉操作，确保 3 天内可独立使用；提供 “视频教程库”，员工遇到问题可随时查看学习。泉州某小型服装加工厂，仅用 1 周便熟练使用生产管理模块，生产记录效率提升 70%。​

成本方面，方案推出 “按年付费” 模式，年费仅为传统方案的 1/3，且无硬件采购强制要求，企业可使用现有电脑、手机作为终端。福州某小型跨境电商通过该方案，仅投入 1.2 万元 / 年，便实现多平台数据整合与订单管理，投入产出比达 1:8。柒贰零科技的中小企业方案，让数字化转型不再是 “大企业专属”。

真实案例是方案价值的最好证明。福建柒贰零科技服务的泉州某中型服装企业，曾面临 “生产进度模糊、质量问题难追溯、库存积压严重” 的困境，通过数字化方案落地，实现了从 “粗放管理” 到 “精细运营” 的转变。​

转型前，该企业依赖人工记录生产进度，订单延误率高达 20%；质检记录手写存档，出现质量问题无法追溯根源；库存靠人工盘点，积压商品占比达 30%。2024 年初，企业引入柒贰零科技 “制造 + 商贸一体化方案”。​

在生产端，部署轻量化 MES 系统后，订单下发、工序协同、进度跟踪全线上化。车间组长通过系统实时查看各班组生产进度，发现某工序滞后时及时调配人员，订单延误率降至 5%；质检人员用手机记录检测结果，不合格产品关联至具体工序与责任人，质量问题追溯时间从 2 天缩短至 10 分钟。​

在库存端，系统实时同步生产与销售数据，自动预警低库存与积压商品。企业根据预警及时调整生产计划，库存积压率降至 15%，库存周转天数缩短 25%。​

此外，方案还打通了 “生产 – 销售” 数据链路，销售端可实时查看生产进度，向客户精准反馈交货时间，客户满意度提升 40%。该企业负责人表示：“柒贰零科技的方案让我们真正尝到了数字化的甜头，效率提升了，成本降低了，市场竞争力也更强了。”